QuCu80 WIG-Schweißdraht – Aluminiumbronze CuMn13Al8 / 2.1367, für Ampco-Bronzen

QuCu80 ist die feste der drei Aluminiumbronzen: EN ISO 24373 S Cu 6338 (CuMn13Al8Fe3Ni2) · AWS A5.7 ERCuMnNiAl · DIN 8555 MSG 31 GZ 200 · W.-Nr. 2.1367. Das Schweißgut erreicht 250 HB — Rm 650 MPa.Sein Zuhause sind Formeinsätze aus Ampco- und Ampcoloy-Bronzen: Diese hochwärmeleitfähigen Werkzeugbronzen werden im Druckguss- und Kunststoffformenbau eingesetzt, weil sie Wärme schnell abführen — und genau dort reißen und verschleißen sie. Neben Auftrags- und Rissschweißungen eignet er sich für Plattierungen auf Guss und Stahl (z. B. Ziehwerkzeuge). Seewasser- und kavitationsbeständig, mit guten Gleiteigenschaften.Empfohlene GrundwerkstoffeCu-Al-MehrstoffbronzenAmpco- und Ampcoloy-Legierungen (Formeinsätze)Plattierungen auf Guss- und StahlwerkstoffenAuftragungen auf GG-Legierungen, z. B. ZiehwerkzeugeTypische AnwendungenFormeinsätze aus Ampco-Bronze — Auftrag, Riss, VerbindungZiehwerkzeuge und Auftragungen auf GussBauteile mit GleitbeanspruchungSeewasser und kavitationsbeanspruchte BauteileEigenschaften und Vorteile250 HB — die festeste der drei quada-AluminiumbronzenSchweißgut: Re 400 MPa · Rm 650 MPa · A 10 %Seewasser- und kavitationsbeständigGute Gleiteigenschaften — auch für LagerflächenLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Al 7,5 | Mn 13,0 | Fe 2,5 | Ni 2,5 | Cu Rest

QuCu80 ist die feste der drei Aluminiumbronzen: EN ISO 24373 S Cu 6338 (CuMn13Al8Fe3Ni2) · AWS A5.7 ERCuMnNiAl · DIN 8555 MSG 31 GZ 200 · W.-Nr. 2.1367. Das Schweißgut erreicht 250 HB — Rm 650 MPa.Sein Zuhause sind Formeinsätze aus Ampco- und Ampcoloy-Bronzen: Diese hochwärmeleitfähigen Werkzeugbronzen werden im Druckguss- und Kunststoffformenbau eingesetzt, weil sie Wärme schnell abführen — und genau dort reißen und verschleißen sie. Neben Auftrags- und Rissschweißungen eignet er sich für Plattierungen auf Guss und Stahl (z. B. Ziehwerkzeuge). Seewasser- und kavitationsbeständig, mit guten Gleiteigenschaften.Empfohlene GrundwerkstoffeCu-Al-MehrstoffbronzenAmpco- und Ampcoloy-Legierungen (Formeinsätze)Plattierungen auf Guss- und StahlwerkstoffenAuftragungen auf GG-Legierungen, z. B. ZiehwerkzeugeTypische AnwendungenFormeinsätze aus Ampco-Bronze — Auftrag, Riss, VerbindungZiehwerkzeuge und Auftragungen auf GussBauteile mit GleitbeanspruchungSeewasser und kavitationsbeanspruchte BauteileEigenschaften und Vorteile250 HB — die festeste der drei quada-AluminiumbronzenSchweißgut: Re 400 MPa · Rm 650 MPa · A 10 %Seewasser- und kavitationsbeständigGute Gleiteigenschaften — auch für LagerflächenStabform-Vorteil: Konstante Drahtführung beim Reparieren gerissener Formeinsätze.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Al 7,5 | Mn 13,0 | Fe 2,5 | Ni 2,5 | Cu Rest

QuCu81 ist die duktile der drei Aluminiumbronzen: EN ISO 24373 S Cu 6327 (CuAl8Ni2Fe2Mn2) · W.-Nr. 2.0922. Mit 140 HB ist er der weichste — dafür bringt er 30 % Dehnung mit, dreimal so viel wie der QuCu80.Diese Zähigkeit ist der Grund, ihn zu wählen: Bei Mischverbindungen von CuAl-Bronze mit Stahl und generell bei Verbindungen unterschiedlicher Werkstoffe steht die Naht unter Dauerspannung, weil sich beide Seiten unterschiedlich ausdehnen. Ein duktiles Schweißgut nimmt das auf, ein festes reißt. Ebenso für Plattierungen auf Stahl und Gusseisen. Seewasser- und kavitationsbeständig, gute Gleiteigenschaften.Empfohlene GrundwerkstoffeCu-Al-MehrstoffbronzenMischverbindungen CuAl-Bronze mit StahlPlattierungen auf Guss- und StahlwerkstoffenAuftragungen an Werkzeugstahl und GusslegierungenTypische AnwendungenMischverbindungen Bronze–StahlPlattierungsschweißungen auf Stahl und GusseisenVerbindungsschweißungen an CuAl-BronzenGleitflächen, Seewasser- und KavitationsbeanspruchungEigenschaften und VorteileA 30 % Dehnung — das duktilste Schweißgut der Reihe140 HB, Re 270 MPa · Rm 530 MPaSeewasser- und kavitationsbeständigGute GleiteigenschaftenLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Al 8,70 | Mn 1,80 | Fe 1,30 | Ni 2,30 | Cu Rest

QuCu81 ist die duktile der drei Aluminiumbronzen: EN ISO 24373 S Cu 6327 (CuAl8Ni2Fe2Mn2) · W.-Nr. 2.0922. Mit 140 HB ist er der weichste — dafür bringt er 30 % Dehnung mit, dreimal so viel wie der QuCu80.Diese Zähigkeit ist der Grund, ihn zu wählen: Bei Mischverbindungen von CuAl-Bronze mit Stahl und generell bei Verbindungen unterschiedlicher Werkstoffe steht die Naht unter Dauerspannung, weil sich beide Seiten unterschiedlich ausdehnen. Ein duktiles Schweißgut nimmt das auf, ein festes reißt. Ebenso für Plattierungen auf Stahl und Gusseisen. Seewasser- und kavitationsbeständig, gute Gleiteigenschaften.Empfohlene GrundwerkstoffeCu-Al-MehrstoffbronzenMischverbindungen CuAl-Bronze mit StahlPlattierungen auf Guss- und StahlwerkstoffenAuftragungen an Werkzeugstahl und GusslegierungenTypische AnwendungenMischverbindungen Bronze–StahlPlattierungsschweißungen auf Stahl und GusseisenVerbindungsschweißungen an CuAl-BronzenGleitflächen, Seewasser- und KavitationsbeanspruchungEigenschaften und VorteileA 30 % Dehnung — das duktilste Schweißgut der Reihe140 HB, Re 270 MPa · Rm 530 MPaSeewasser- und kavitationsbeständigGute GleiteigenschaftenStabform-Vorteil: Konstante Drahtführung beim manuellen Plattieren und bei Mischverbindungen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,3 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Al 8,70 | Mn 1,80 | Fe 1,30 | Ni 2,30 | Cu Rest

Qu17-4PH ist ein ausscheidungshärtender, nichtrostender Laserschweißdraht der Legierung 17-4PH (Werkstoff 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4, AISI 630). Der martensitische Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl verbindet hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit — ideal für Reparatur- und Auftragschweißen im Werkzeug- und Formenbau sowie an Pumpen-, Ventil- und Wellenbauteilen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4542 — X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 (Hauptwerkstoff)1.4540 — X4CrNiCuNb16-4 (artgleiche Variante)1.4548 — X5CrNiCuNb17-4 (artgleiche Variante)Typische AnwendungenWerkzeug- und Formenbau — Reparatur- und AuftragschweißenPumpen-, Ventil- und ArmaturenbauteileWellen, Achsen und hochbeanspruchte MaschinenteileOffshore-, Chemie- und LebensmitteltechnikLuft- und RaumfahrtkomponentenEigenschaften und VorteileAusscheidungshärtend (Cu/Nb) — hohe Festigkeit durch Auslagern (Wärmebehandlungszustände H900/H1025/H1150)Erzielbare Härte 37–40 HRC laut HerstellerdatenblattGute Korrosionsbeständigkeit bei hoher mechanischer BelastbarkeitArtgleiches Schweißgut für dauerhafte, rissarme VerbindungenSchutzgas: Argon 4.6 oder besser; Wärmeführung an den ausgehärteten Zustand des Bauteils anpassenWIG-Vorteil: Für die manuelle Reparaturschweißung an Formen, Werkzeugen und Funktionsflächen mit präziser Wärmeeinbringung.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)Cr 15,0–17,5 | Ni 3,0–5,0 | Cu 3,0–5,0 | Nb 0,15–0,45 | Mn ≤1,0 | Si ≤1,0 | C ≤0,07 | Fe Rest

QuNi24 ist ein korrosionsbeständiger und warmfester Laserschweißdraht der Nickelbasis-Superlegierung Inconel 625 (Grundwerkstoff 2.4856 / Alloy 625, UNS N06625; Zusatzwerkstoff 2.4831 / ERNiCrMo-3 / EN ISO 18274 S Ni 6625). Die NiCrMo-Legierung verbindet hohe Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion mit Warmfestigkeit bis rund 1100 °C und Kaltzähigkeit bis −196 °C — ideal für chemische Prozessindustrie, Offshore, Abgassysteme sowie Luft- und Raumfahrt.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4856 — Inconel 625 / Alloy 625 / NiCr22Mo9Nb (Hauptwerkstoff)2.4858 — Incoloy 825 (artverwandte NiFeCr-Legierung)1.4529, 1.4539, 1.4876 — hochlegierte SonderedelstähleVerbindungsschweißen ferritisch↔austenitischer Stähle, Auftragschweißen auf StahlTypische AnwendungenChemische Prozessindustrie — säure- und medienbeständige BauteileOffshore- und MeerwassertechnikAbgas- und Rauchgassysteme, heißgehende Bauteile bis ~1100 °CLuft- und RaumfahrtVerbindungsschweißen ferritisch↔austenitischer Stähle, Auftragschweißen auf StahlEigenschaften und VorteileHerausragende Beständigkeit gegen Loch- und SpaltkorrosionWarmfest bis ~1100 °C und kaltzäh bis −196 °C; günstige LangzeitstandwerteSpannungsriss- und Warmrisssicherheit, hohe Dauerschwingfestigkeit (Mo/Nb in NiCr-Matrix)Reines Schweißgut: Re 500 N/mm², Rm 760 N/mm², A 35 %; Zusatzwerkstoff ERNiCrMo-3Gut schweißbar mit geringer Wärmeeinbringung; Schutzgas Argon 4.6 oder besserWIG-Vorteil: Für die manuelle Reparatur- und Verbindungsschweißung an Chemie-, Offshore- und Abgasbauteilen mit präziser Wärmeeinbringung.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)Ni Basis | Cr 22,0 | Mo 9,0 | Nb 3,5 | Fe 1,0 | Si 0,25 | Mn 0,20 | C ≤0,03

QuNi40 ist der titanlegierte Nickeldraht: EN ISO 18274 S Ni 2061 (NiTi3) · AWS A5.14 ERNi-1 · Zusatzwerkstoff-Nr. 2.4155.Die 3,3 % Titan sind der Unterschied zum reinen QuNi29. Titan bindet Stickstoff ab und wirkt damit porenhemmend — genau das braucht man bei Mischverbindungen Nickel–Stahl und bei Reparaturen an Grauguss (GG-GJL), wo Gase aus dem Grundwerkstoff ins Schmelzbad wandern. Für artgleiche Reinnickel-Verbindungen ohne Fremdeinfluss ist der QuNi29 die schlichtere Alternative.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.4068Handelsübliche Rein-Nickelqualitäten, LC-NickelNickelplattierte StähleMischverbindungen Nickel – StahlGusseisen (GG-GJL) — Reparaturen bedingt möglichTypische AnwendungenDruckbehälter- und Apparatebau, chemische IndustrieMischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen (GJL)Nahrungsmittelindustrie, EnergiewirtschaftEigenschaften und VorteileTi 3,3 % — bindet Stickstoff, wirkt porenhemmendGeeignet für Mischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen bedingt möglichSchweißgut: Re 300 MPa · Rm 450 MPa · A 25 %WIG-Vorteil: Für größere Nähte und Aufbauten an Nickel- und Gussbauteilen. Ø 1,0 mm.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,02 | Si 0,3 | Mn 0,3 | Fe 0,1 | Ti 3,3 | Ni Rest