QuCu80 Spule – Laserschweißdraht Aluminiumbronze CuMn13Al8 / 2.1367 – für Ampco-Bronzen, 250 HB

QuCu80 ist die feste der drei Aluminiumbronzen: EN ISO 24373 S Cu 6338 (CuMn13Al8Fe3Ni2) · AWS A5.7 ERCuMnNiAl · DIN 8555 MSG 31 GZ 200 · W.-Nr. 2.1367. Das Schweißgut erreicht 250 HB — Rm 650 MPa.Sein Zuhause sind Formeinsätze aus Ampco- und Ampcoloy-Bronzen: Diese hochwärmeleitfähigen Werkzeugbronzen werden im Druckguss- und Kunststoffformenbau eingesetzt, weil sie Wärme schnell abführen — und genau dort reißen und verschleißen sie. Neben Auftrags- und Rissschweißungen eignet er sich für Plattierungen auf Guss und Stahl (z. B. Ziehwerkzeuge). Seewasser- und kavitationsbeständig, mit guten Gleiteigenschaften.Empfohlene GrundwerkstoffeCu-Al-MehrstoffbronzenAmpco- und Ampcoloy-Legierungen (Formeinsätze)Plattierungen auf Guss- und StahlwerkstoffenAuftragungen auf GG-Legierungen, z. B. ZiehwerkzeugeTypische AnwendungenFormeinsätze aus Ampco-Bronze — Auftrag, Riss, VerbindungZiehwerkzeuge und Auftragungen auf GussBauteile mit GleitbeanspruchungSeewasser und kavitationsbeanspruchte BauteileEigenschaften und Vorteile250 HB — die festeste der drei quada-AluminiumbronzenSchweißgut: Re 400 MPa · Rm 650 MPa · A 10 %Seewasser- und kavitationsbeständigGute Gleiteigenschaften — auch für LagerflächenStabform-Vorteil: Konstante Drahtführung beim Reparieren gerissener Formeinsätze.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Al 7,5 | Mn 13,0 | Fe 2,5 | Ni 2,5 | Cu Rest

QuCu80 ist die feste der drei Aluminiumbronzen: EN ISO 24373 S Cu 6338 (CuMn13Al8Fe3Ni2) · AWS A5.7 ERCuMnNiAl · DIN 8555 MSG 31 GZ 200 · W.-Nr. 2.1367. Das Schweißgut erreicht 250 HB — Rm 650 MPa.Sein Zuhause sind Formeinsätze aus Ampco- und Ampcoloy-Bronzen: Diese hochwärmeleitfähigen Werkzeugbronzen werden im Druckguss- und Kunststoffformenbau eingesetzt, weil sie Wärme schnell abführen — und genau dort reißen und verschleißen sie. Neben Auftrags- und Rissschweißungen eignet er sich für Plattierungen auf Guss und Stahl (z. B. Ziehwerkzeuge). Seewasser- und kavitationsbeständig, mit guten Gleiteigenschaften.Empfohlene GrundwerkstoffeCu-Al-MehrstoffbronzenAmpco- und Ampcoloy-Legierungen (Formeinsätze)Plattierungen auf Guss- und StahlwerkstoffenAuftragungen auf GG-Legierungen, z. B. ZiehwerkzeugeTypische AnwendungenFormeinsätze aus Ampco-Bronze — Auftrag, Riss, VerbindungZiehwerkzeuge und Auftragungen auf GussBauteile mit GleitbeanspruchungSeewasser und kavitationsbeanspruchte BauteileEigenschaften und Vorteile250 HB — die festeste der drei quada-AluminiumbronzenSchweißgut: Re 400 MPa · Rm 650 MPa · A 10 %Seewasser- und kavitationsbeständigGute Gleiteigenschaften — auch für LagerflächenWIG-Vorteil: Für größere Auftragsflächen und Plattierungen. Ø 1,0–1,6 mm.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)Al 7,5 | Mn 13,0 | Fe 2,5 | Ni 2,5 | Cu Rest

QuCu81 ist die duktile der drei Aluminiumbronzen: EN ISO 24373 S Cu 6327 (CuAl8Ni2Fe2Mn2) · W.-Nr. 2.0922. Mit 140 HB ist er der weichste — dafür bringt er 30 % Dehnung mit, dreimal so viel wie der QuCu80.Diese Zähigkeit ist der Grund, ihn zu wählen: Bei Mischverbindungen von CuAl-Bronze mit Stahl und generell bei Verbindungen unterschiedlicher Werkstoffe steht die Naht unter Dauerspannung, weil sich beide Seiten unterschiedlich ausdehnen. Ein duktiles Schweißgut nimmt das auf, ein festes reißt. Ebenso für Plattierungen auf Stahl und Gusseisen. Seewasser- und kavitationsbeständig, gute Gleiteigenschaften.Empfohlene GrundwerkstoffeCu-Al-MehrstoffbronzenMischverbindungen CuAl-Bronze mit StahlPlattierungen auf Guss- und StahlwerkstoffenAuftragungen an Werkzeugstahl und GusslegierungenTypische AnwendungenMischverbindungen Bronze–StahlPlattierungsschweißungen auf Stahl und GusseisenVerbindungsschweißungen an CuAl-BronzenGleitflächen, Seewasser- und KavitationsbeanspruchungEigenschaften und VorteileA 30 % Dehnung — das duktilste Schweißgut der Reihe140 HB, Re 270 MPa · Rm 530 MPaSeewasser- und kavitationsbeständigGute GleiteigenschaftenLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Al 8,70 | Mn 1,80 | Fe 1,30 | Ni 2,30 | Cu Rest

QuCu81 ist die duktile der drei Aluminiumbronzen: EN ISO 24373 S Cu 6327 (CuAl8Ni2Fe2Mn2) · W.-Nr. 2.0922. Mit 140 HB ist er der weichste — dafür bringt er 30 % Dehnung mit, dreimal so viel wie der QuCu80.Diese Zähigkeit ist der Grund, ihn zu wählen: Bei Mischverbindungen von CuAl-Bronze mit Stahl und generell bei Verbindungen unterschiedlicher Werkstoffe steht die Naht unter Dauerspannung, weil sich beide Seiten unterschiedlich ausdehnen. Ein duktiles Schweißgut nimmt das auf, ein festes reißt. Ebenso für Plattierungen auf Stahl und Gusseisen. Seewasser- und kavitationsbeständig, gute Gleiteigenschaften.Empfohlene GrundwerkstoffeCu-Al-MehrstoffbronzenMischverbindungen CuAl-Bronze mit StahlPlattierungen auf Guss- und StahlwerkstoffenAuftragungen an Werkzeugstahl und GusslegierungenTypische AnwendungenMischverbindungen Bronze–StahlPlattierungsschweißungen auf Stahl und GusseisenVerbindungsschweißungen an CuAl-BronzenGleitflächen, Seewasser- und KavitationsbeanspruchungEigenschaften und VorteileA 30 % Dehnung — das duktilste Schweißgut der Reihe140 HB, Re 270 MPa · Rm 530 MPaSeewasser- und kavitationsbeständigGute GleiteigenschaftenStabform-Vorteil: Konstante Drahtführung beim manuellen Plattieren und bei Mischverbindungen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,3 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Al 8,70 | Mn 1,80 | Fe 1,30 | Ni 2,30 | Cu Rest

Qu17-4PH ist ein ausscheidungshärtender, nichtrostender Laserschweißdraht der Legierung 17-4PH (Werkstoff 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4, AISI 630). Der martensitische Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl verbindet hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit — ideal für Reparatur- und Auftragschweißen im Werkzeug- und Formenbau sowie an Pumpen-, Ventil- und Wellenbauteilen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4542 — X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 (Hauptwerkstoff)1.4540 — X4CrNiCuNb16-4 (artgleiche Variante)1.4548 — X5CrNiCuNb17-4 (artgleiche Variante)Typische AnwendungenWerkzeug- und Formenbau — Reparatur- und AuftragschweißenPumpen-, Ventil- und ArmaturenbauteileWellen, Achsen und hochbeanspruchte MaschinenteileOffshore-, Chemie- und LebensmitteltechnikLuft- und RaumfahrtkomponentenEigenschaften und VorteileAusscheidungshärtend (Cu/Nb) — hohe Festigkeit durch Auslagern (Wärmebehandlungszustände H900/H1025/H1150)Erzielbare Härte 37–40 HRC laut HerstellerdatenblattGute Korrosionsbeständigkeit bei hoher mechanischer BelastbarkeitArtgleiches Schweißgut für dauerhafte, rissarme VerbindungenSchutzgas: Argon 4.6 oder besser; Wärmeführung an den ausgehärteten Zustand des Bauteils anpassenLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,6 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Cr 15,0–17,5 | Ni 3,0–5,0 | Cu 3,0–5,0 | Nb 0,15–0,45 | Mn ≤1,0 | Si ≤1,0 | C ≤0,07 | Fe Rest

QuFe17 ist ein Draht für das Verbindungsschweißen an hochfesten, vergüteten Feinkornbaustählen mit einer Mindestdehngrenze von 890 MPa: EN ISO 16834-A G/W 89 4 M21 Mn4Ni2CrMo · AWS A5.28 ER110S-G.Er hat keine Werkstoffnummer — die Analyse ist ausschließlich über die Normen definiert. Das Schweißgut erreicht Re 880 MPa und Rm 940 MPa bei 16 % Dehnung: Es hält der Festigkeit des Grundwerkstoffs stand, ohne spröde zu werden. Wo der Grundwerkstoff eine Klasse darunter liegt (S690QL, 690 MPa), ist QuFe10NiMo der passende Draht.Empfohlene GrundwerkstoffeS890Q und vergleichbare hochfeste FeinkornbaustähleXABO 90Weldox 900 EOS 1002, ASTM A709 Gr. 100 Type B, E, F, H, QN-A-TRA 55-70Typische AnwendungenVerbindungsschweißungen an hochfesten vergüteten FeinkornbaustählenAusbesserungen an Bauteilen ab 890 MPa MindestdehngrenzeKran- und Fahrzeugbau, Hebezeuge, DruckbehälterReparaturen an Weldox- und XABO-KonstruktionenEigenschaften und VorteileRe 880 MPa · Rm 940 MPa · A 16 % — hält der Festigkeit des Grundwerkstoffs standVerbindungsschweißen statt Auftragen — ausgelegt auf die Naht, nicht auf die VerschleißschichtNacharbeit werkstofftypischLegiert mit Ni 2,2 % und Mo 0,5 % für Zähigkeit bei hoher FestigkeitLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,10 | Si 0,7 | Mn 1,7 | Mo 0,50 | Cr 0,30 | Ni 2,20 | Fe Rest

QuNi22 ist ein korrosionsbeständiger Laserschweißdraht der Nickelbasis-Superlegierung Hastelloy C22 (Werkstoff 2.4602 / Alloy C-22, UNS N06022). Die austenitische Ni-Cr-Mo-Legierung widersteht Loch- und Spaltkorrosion in oxidierenden und reduzierenden Medien gleichermaßen — ideal für hochkorrosionsbeständige Auftragsschweißungen (Cladding) auf niedriglegierten Stählen und für Verbindungsschweißungen artgleicher Grundwerkstoffe.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4602 — Hastelloy C22 / Alloy C-22 / UNS N06022 (Hauptwerkstoff)Niedriglegierte Stähle — als Auftragsschweißung / PanzerungArtgleiche und artähnliche Ni-Cr-Mo-GrundwerkstoffeTypische AnwendungenHochkorrosionsbeständiges Auftragsschweißen (Cladding) auf niedriglegierten StählenVerbindungsschweißen artgleicher und artähnlicher GrundwerkstoffeChemische Prozessindustrie — Essigsäure, verunreinigte Schwefelsäure und andere aggressive MedienRauchgasentschwefelung (REA), Anlagen- und BehälterbauPharma- und UmwelttechnikEigenschaften und VorteileHerausragende Beständigkeit gegen Loch- und SpaltkorrosionBeständig in oxidierenden und reduzierenden Medien zugleichHohe Beständigkeit gegen SpannungsrisskorrosionGut schweißbar mit geringer Wärmeeinbringung; Schutzgas Argon 4.6 oder besserLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Ni Rest | Cr 21,0 | Mo 13,0 | Fe 3,0 | W 3,0 | Co ≤2,5 | V ≤0,2 | Cu ≤0,2 | Mn ≤0,5 | Si ≤0,1 | C ≤0,01