Qu17-4PH WIG-Schweißdraht – 1.4542 / 17-4PH (X5CrNiCuNb16-4 / AISI 630)

Qu17-4PH ist ein ausscheidungshärtender, nichtrostender Laserschweißdraht der Legierung 17-4PH (Werkstoff 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4, AISI 630). Der martensitische Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl verbindet hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit — ideal für Reparatur- und Auftragschweißen im Werkzeug- und Formenbau sowie an Pumpen-, Ventil- und Wellenbauteilen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4542 — X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 (Hauptwerkstoff)1.4540 — X4CrNiCuNb16-4 (artgleiche Variante)1.4548 — X5CrNiCuNb17-4 (artgleiche Variante)Typische AnwendungenWerkzeug- und Formenbau — Reparatur- und AuftragschweißenPumpen-, Ventil- und ArmaturenbauteileWellen, Achsen und hochbeanspruchte MaschinenteileOffshore-, Chemie- und LebensmitteltechnikLuft- und RaumfahrtkomponentenEigenschaften und VorteileAusscheidungshärtend (Cu/Nb) — hohe Festigkeit durch Auslagern (Wärmebehandlungszustände H900/H1025/H1150)Erzielbare Härte 37–40 HRC laut HerstellerdatenblattGute Korrosionsbeständigkeit bei hoher mechanischer BelastbarkeitArtgleiches Schweißgut für dauerhafte, rissarme VerbindungenSchutzgas: Argon 4.6 oder besser; Wärmeführung an den ausgehärteten Zustand des Bauteils anpassenLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,6 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Cr 15,0–17,5 | Ni 3,0–5,0 | Cu 3,0–5,0 | Nb 0,15–0,45 | Mn ≤1,0 | Si ≤1,0 | C ≤0,07 | Fe Rest

Qu17-4PH ist ein ausscheidungshärtender, nichtrostender Laserschweißdraht der Legierung 17-4PH (Werkstoff 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4, AISI 630). Der martensitische Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl verbindet hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit — ideal für Reparatur- und Auftragschweißen im Werkzeug- und Formenbau sowie an Pumpen-, Ventil- und Wellenbauteilen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4542 — X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 (Hauptwerkstoff)1.4540 — X4CrNiCuNb16-4 (artgleiche Variante)1.4548 — X5CrNiCuNb17-4 (artgleiche Variante)Typische AnwendungenWerkzeug- und Formenbau — Reparatur- und AuftragschweißenPumpen-, Ventil- und ArmaturenbauteileWellen, Achsen und hochbeanspruchte MaschinenteileOffshore-, Chemie- und LebensmitteltechnikLuft- und RaumfahrtkomponentenEigenschaften und VorteileAusscheidungshärtend (Cu/Nb) — hohe Festigkeit durch Auslagern (Wärmebehandlungszustände H900/H1025/H1150)Erzielbare Härte 37–40 HRC laut HerstellerdatenblattGute Korrosionsbeständigkeit bei hoher mechanischer BelastbarkeitArtgleiches Schweißgut für dauerhafte, rissarme VerbindungenSchutzgas: Argon 4.6 oder besser; Wärmeführung an den ausgehärteten Zustand des Bauteils anpassenStabform-Vorteil: Ideal für manuelles Auftragschweißen mit konstanter Drahtführung — auch an schwer zugänglichen Reparaturstellen in Werkzeugen und Formen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,6 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Cr 15,0–17,5 | Ni 3,0–5,0 | Cu 3,0–5,0 | Nb 0,15–0,45 | Mn ≤1,0 | Si ≤1,0 | C ≤0,07 | Fe Rest

QuNi24 ist ein korrosionsbeständiger und warmfester Laserschweißdraht der Nickelbasis-Superlegierung Inconel 625 (Grundwerkstoff 2.4856 / Alloy 625, UNS N06625; Zusatzwerkstoff 2.4831 / ERNiCrMo-3 / EN ISO 18274 S Ni 6625). Die NiCrMo-Legierung verbindet hohe Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion mit Warmfestigkeit bis rund 1100 °C und Kaltzähigkeit bis −196 °C — ideal für chemische Prozessindustrie, Offshore, Abgassysteme sowie Luft- und Raumfahrt.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4856 — Inconel 625 / Alloy 625 / NiCr22Mo9Nb (Hauptwerkstoff)2.4858 — Incoloy 825 (artverwandte NiFeCr-Legierung)1.4529, 1.4539, 1.4876 — hochlegierte SonderedelstähleVerbindungsschweißen ferritisch↔austenitischer Stähle, Auftragschweißen auf StahlTypische AnwendungenChemische Prozessindustrie — säure- und medienbeständige BauteileOffshore- und MeerwassertechnikAbgas- und Rauchgassysteme, heißgehende Bauteile bis ~1100 °CLuft- und RaumfahrtVerbindungsschweißen ferritisch↔austenitischer Stähle, Auftragschweißen auf StahlEigenschaften und VorteileHerausragende Beständigkeit gegen Loch- und SpaltkorrosionWarmfest bis ~1100 °C und kaltzäh bis −196 °C; günstige LangzeitstandwerteSpannungsriss- und Warmrisssicherheit, hohe Dauerschwingfestigkeit (Mo/Nb in NiCr-Matrix)Reines Schweißgut: Re 500 N/mm², Rm 760 N/mm², A 35 %; Zusatzwerkstoff ERNiCrMo-3Gut schweißbar mit geringer Wärmeeinbringung; Schutzgas Argon 4.6 oder besserWIG-Vorteil: Für die manuelle Reparatur- und Verbindungsschweißung an Chemie-, Offshore- und Abgasbauteilen mit präziser Wärmeeinbringung.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)Ni Basis | Cr 22,0 | Mo 9,0 | Nb 3,5 | Fe 1,0 | Si 0,25 | Mn 0,20 | C ≤0,03

QuNi40 ist der titanlegierte Nickeldraht: EN ISO 18274 S Ni 2061 (NiTi3) · AWS A5.14 ERNi-1 · Zusatzwerkstoff-Nr. 2.4155.Die 3,3 % Titan sind der Unterschied zum reinen QuNi29. Titan bindet Stickstoff ab und wirkt damit porenhemmend — genau das braucht man bei Mischverbindungen Nickel–Stahl und bei Reparaturen an Grauguss (GG-GJL), wo Gase aus dem Grundwerkstoff ins Schmelzbad wandern. Für artgleiche Reinnickel-Verbindungen ohne Fremdeinfluss ist der QuNi29 die schlichtere Alternative.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.4068Handelsübliche Rein-Nickelqualitäten, LC-NickelNickelplattierte StähleMischverbindungen Nickel – StahlGusseisen (GG-GJL) — Reparaturen bedingt möglichTypische AnwendungenDruckbehälter- und Apparatebau, chemische IndustrieMischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen (GJL)Nahrungsmittelindustrie, EnergiewirtschaftEigenschaften und VorteileTi 3,3 % — bindet Stickstoff, wirkt porenhemmendGeeignet für Mischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen bedingt möglichSchweißgut: Re 300 MPa · Rm 450 MPa · A 25 %WIG-Vorteil: Für größere Nähte und Aufbauten an Nickel- und Gussbauteilen. Ø 1,0 mm.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,02 | Si 0,3 | Mn 0,3 | Fe 0,1 | Ti 3,3 | Ni Rest

QuCu80 ist die feste der drei Aluminiumbronzen: EN ISO 24373 S Cu 6338 (CuMn13Al8Fe3Ni2) · AWS A5.7 ERCuMnNiAl · DIN 8555 MSG 31 GZ 200 · W.-Nr. 2.1367. Das Schweißgut erreicht 250 HB — Rm 650 MPa.Sein Zuhause sind Formeinsätze aus Ampco- und Ampcoloy-Bronzen: Diese hochwärmeleitfähigen Werkzeugbronzen werden im Druckguss- und Kunststoffformenbau eingesetzt, weil sie Wärme schnell abführen — und genau dort reißen und verschleißen sie. Neben Auftrags- und Rissschweißungen eignet er sich für Plattierungen auf Guss und Stahl (z. B. Ziehwerkzeuge). Seewasser- und kavitationsbeständig, mit guten Gleiteigenschaften.Empfohlene GrundwerkstoffeCu-Al-MehrstoffbronzenAmpco- und Ampcoloy-Legierungen (Formeinsätze)Plattierungen auf Guss- und StahlwerkstoffenAuftragungen auf GG-Legierungen, z. B. ZiehwerkzeugeTypische AnwendungenFormeinsätze aus Ampco-Bronze — Auftrag, Riss, VerbindungZiehwerkzeuge und Auftragungen auf GussBauteile mit GleitbeanspruchungSeewasser und kavitationsbeanspruchte BauteileEigenschaften und Vorteile250 HB — die festeste der drei quada-AluminiumbronzenSchweißgut: Re 400 MPa · Rm 650 MPa · A 10 %Seewasser- und kavitationsbeständigGute Gleiteigenschaften — auch für LagerflächenWIG-Vorteil: Für größere Auftragsflächen und Plattierungen. Ø 1,0–1,6 mm.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)Al 7,5 | Mn 13,0 | Fe 2,5 | Ni 2,5 | Cu Rest

QuCu82 ist die Siliziumbronze: EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn1) · AWS A5.7 ERCuSi-A · W.-Nr. 2.1461. Mit 3 % Silizium ist sie die festere der beiden quada-Siliziumbronzen (80 HB, Rm 390 MPa).Silizium macht das Schmelzbad dünnflüssiger und desoxidierend — deshalb sind diese Drähte der einfachste Einstieg ins Kupferschweißen. Sie schweißen Kupfer, niedriglegierte Kupferlegierungen, Messing (CuZn) und Siliziumbronzen, und lassen sich auch für Auftragungen auf Stahl und Gusseisen nutzen. Wo mehr Duktilität gefragt ist, greifen Sie zum QuCu84 (Si 1,8 %, A 45 %).Empfohlene GrundwerkstoffeKupfer und niedriglegierte KupferlegierungenKupfer-Zink-Legierungen (Messing)SiliziumbronzenAuftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen und GusseisenTypische AnwendungenVerbindungsschweißen an Kupfer und MessingAuftragsschweißen auf Stahl und GusseisenReparaturen an Siliziumbronze-BauteilenKunsthandwerk und Restaurierung (Bronzeguss)Eigenschaften und VorteileSi 3 % — dünnflüssiges, desoxidierendes Schweißgut80 HB, Re 150 MPa · Rm 390 MPa · A 40 %Fester als der QuCu84 (62 HB)Auch auf Stahl und Guss einsetzbarWIG-Vorteil: Für größere Nähte und Auftragsflächen. Ø 1,0–1,6 mm.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)Si 3,0 | Mn 1,00 | Sn 0,10 | Zn 0,10 | Fe 0,07 | Cu Rest