QuLPA-Fe20 60/40 Pulver – Laserauftragpulver Hartauftragung – ca. 51 HRC

QuLPA-Fe13 ist das Laser-Auftragspulver für hochverschleißfeste Auftragungen an Werkzeugen, die starkem Abrieb und Druck bei mäßiger Schlagbeanspruchung und erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind — laut Datenblatt typischerweise Schieberflächen, Führungsbahnen und Dichtkanten.Es ist eine Verschleißschicht, kein artgleicher Reparaturwerkstoff: Aufgetragen wird es auf die Warmarbeits- und Kunststoffformenstähle 1.2343 / 1.2344 / 1.2311 / 1.2312 / 1.2083 und ähnliche. Ca. 42 HRC (40–44 HRC unbehandelt). Wo mehr Härte gefordert ist, ist das QuLPA-Fe20 (51–55 HRC) die nächste Stufe.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343, 1.2344, 1.2367 — Warmarbeitsstähle1.2311, 1.2312 — Kunststoffformenstähle1.2082, 1.2083, 1.2606, 1.28421.2764, 1.2767Typische AnwendungenSchieberflächen und FührungsbahnenDichtkantenWerkzeuge mit Abrieb und Druck bei erhöhter BetriebstemperaturFlächiger Auftrag per Laser-Auftragschweißen (LMD)Eigenschaften und VorteileCa. 42 HRC (40–44 HRC unbehandelt)Sehr gut polierbar, vergütbar, nitrierbar, verchrombarCVD-beschichtbar und spanbarKörngröße 45–150 µmLieferform Pulver: Körngröße 45 - 150 µm — für das Laser-Auftragsschweißen (LMD). Richtanalyse (Gew.-%)C 0,21 | Si 0,80 | Mn 0,70 | Cr 3,00 | Mo 0,95 | V 0,50 | Fe Rest

QuLPA-Fe20 ist die harte Stufe der quada-Auftragspulver: 51–55 HRC unbehandelt, gegenüber ca. 42 HRC beim QuLPA-Fe13. Gleicher Einsatzbereich — Schieberflächen, Führungsbahnen, Dichtkanten — aber für höheren Abrieb.Der Punkt, den das Datenblatt eigens hervorhebt: gutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten Kunststoffen. Genau dort verschleißen Formen am schnellsten, weil die Glasfasern wie Schmirgel wirken. Höherer Cr- und V-Gehalt (5,2 % Cr, 0,9 % V) tragen die Härte.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343, 1.2344, 1.2367 — Warmarbeitsstähle1.2311, 1.2312 — Kunststoffformenstähle1.2082, 1.2083, 1.2606, 1.28421.2764, 1.2767Typische AnwendungenFormen für glasfaserverstärkte KunststoffeSchieberflächen, Führungsbahnen, DichtkantenWerkzeuge mit starkem Abrieb bei erhöhter BetriebstemperaturFlächiger Auftrag per Laser-Auftragschweißen (LMD)Eigenschaften und Vorteile51–55 HRC unbehandeltGutes Abrasionsverhalten bei GFK laut DatenblattPolier-, vergüt-, nitrier-, verchrom- und CVD-beschichtbarKörngröße 53–150 µmLieferform Pulver: Körngröße 53 - 150 µm — für das Laser-Auftragsschweißen (LMD). Richtanalyse (Gew.-%)C 0,32 | Si 1,00 | Mn 0,30 | Cr 5,20 | Mo 1,60 | V 0,90 | Fe Rest

QuFe21 ist ein hochverschleißfester Auftragschweißdraht nach DIN EN 14700 S Fe 6 für Werkzeuge, die starkem Abrieb und Druck bei mäßiger Schlagbeanspruchung und erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind — typisch Schieberflächen, Führungsbahnen und Dichtkanten. Erzielbare Härte: 53–58 HRC. Besonders gutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten Kunststoffen.Blank, ohne Beschichtung. QuFe21 ist die unbeschichtete Ausführung. Werkstoff, Härte und Anwendung sind identisch mit der kupferbeschichteten Variante QuFe20 — nur die Kupferschicht fehlt. Wer den zusätzlichen Rostschutz für längere Lagerung oder feuchte Werkstattumgebung braucht, greift zu QuFe20.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2082, 1.2083 — Kunststoffformenstähle1.2311, 1.2312 — Vergütete Formenstähle1.2343, 1.2344, 1.2367 — Warmarbeitsstähle1.2606, 1.2764, 1.2765, 1.2842 — weitere WerkzeugstähleHinweis: Bei Mehrlagenauftragung eine Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26 legen.Typische AnwendungenSchieberflächen und Gleitpartien an WerkzeugenFührungsbahnen im Werkzeug- und FormenbauDichtkanten und TrennebenenVerschleißschutz an Formen für glasfaserverstärkte KunststoffeAuftragschweißen an Bauteilen mit Abrieb, Druck und erhöhter TemperaturEigenschaften und VorteileErzielbare Härte 53–58 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlageHoher Verschleißwiderstand gegen Abrieb bei gleichzeitigem DruckFür erhöhte Betriebstemperaturen ausgelegtGutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten KunststoffenNacharbeit: sehr gut polierbar, vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbar, spanbarLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,35 | Si 0,3 | Mn 1,2 | Cr 7,0 | Mo 2,2 | Ti 0,3 | Fe Rest

QuFe21 ist ein hochverschleißfester Auftragschweißdraht nach DIN EN 14700 S Fe 6 für Werkzeuge, die starkem Abrieb und Druck bei mäßiger Schlagbeanspruchung und erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind — typisch Schieberflächen, Führungsbahnen und Dichtkanten. Erzielbare Härte: 53–58 HRC. Besonders gutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten Kunststoffen.Blank, ohne Beschichtung. QuFe21 ist die unbeschichtete Ausführung. Werkstoff, Härte und Anwendung sind identisch mit der kupferbeschichteten Variante QuFe20 — nur die Kupferschicht fehlt. Wer den zusätzlichen Rostschutz für längere Lagerung oder feuchte Werkstattumgebung braucht, greift zu QuFe20.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2082, 1.2083 — Kunststoffformenstähle1.2311, 1.2312 — Vergütete Formenstähle1.2343, 1.2344, 1.2367 — Warmarbeitsstähle1.2606, 1.2764, 1.2765, 1.2842 — weitere WerkzeugstähleHinweis: Bei Mehrlagenauftragung eine Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26 legen.Typische AnwendungenSchieberflächen und Gleitpartien an WerkzeugenFührungsbahnen im Werkzeug- und FormenbauDichtkanten und TrennebenenVerschleißschutz an Formen für glasfaserverstärkte KunststoffeAuftragschweißen an Bauteilen mit Abrieb, Druck und erhöhter TemperaturEigenschaften und VorteileErzielbare Härte 53–58 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlageHoher Verschleißwiderstand gegen Abrieb bei gleichzeitigem DruckFür erhöhte Betriebstemperaturen ausgelegtGutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten KunststoffenNacharbeit: sehr gut polierbar, vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbar, spanbarStabform-Vorteil: Ideal für manuelles Auftragschweißen mit konstanter Drahtführung — auch an schwer zugänglichen Dichtkanten und Trennebenen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,35 | Si 0,3 | Mn 1,2 | Cr 7,0 | Mo 2,2 | Ti 0,3 | Fe Rest

QuFe21 ist ein hochverschleißfester Auftragschweißdraht nach DIN EN 14700 S Fe 6 für Werkzeuge, die starkem Abrieb und Druck bei mäßiger Schlagbeanspruchung und erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind — typisch Schieberflächen, Führungsbahnen und Dichtkanten. Erzielbare Härte: 53–58 HRC. Besonders gutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten Kunststoffen.Blank, ohne Beschichtung. QuFe21 ist die unbeschichtete Ausführung. Werkstoff, Härte und Anwendung sind identisch mit der kupferbeschichteten Variante QuFe20 — nur die Kupferschicht fehlt. Wer den zusätzlichen Rostschutz für längere Lagerung oder feuchte Werkstattumgebung braucht, greift zu QuFe20.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2082, 1.2083 — Kunststoffformenstähle1.2311, 1.2312 — Vergütete Formenstähle1.2343, 1.2344, 1.2367 — Warmarbeitsstähle1.2606, 1.2764, 1.2765, 1.2842 — weitere WerkzeugstähleHinweis: Bei Mehrlagenauftragung eine Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26 legen.Typische AnwendungenSchieberflächen und Gleitpartien an WerkzeugenFührungsbahnen im Werkzeug- und FormenbauDichtkanten und TrennebenenVerschleißschutz an Formen für glasfaserverstärkte KunststoffeAuftragschweißen an Bauteilen mit Abrieb, Druck und erhöhter TemperaturEigenschaften und VorteileErzielbare Härte 53–58 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlageHoher Verschleißwiderstand gegen Abrieb bei gleichzeitigem DruckFür erhöhte Betriebstemperaturen ausgelegtGutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten KunststoffenNacharbeit: sehr gut polierbar, vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbar, spanbarWIG-Vorteil: Für großflächige Verschleißauftragungen abseits des Lasers — Ø 1,0–1,2 mm, deutlich höherer Auftrag je Lage.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,35 | Si 0,3 | Mn 1,2 | Cr 7,0 | Mo 2,2 | Ti 0,3 | Fe Rest

QuFe23 ist der Verschleißschutz für Warmarbeitswerkzeuge: DIN EN 14700 S Fe 3 · DIN 8555 MSG 3-55 T · Zusatzwerkstoff-Nr. 1.2343. Das Schweißgut erreicht 53–58 HRC und ist für Betriebstemperaturen bis 550 °C ausgelegt.Der Unterschied zu einem artgleichen Reparaturdraht wie dem QuFe13: Hier geht es nicht darum, den Werkstoff wiederherzustellen, sondern eine härtere Verschleißschicht aufzubringen als der Grundwerkstoff selbst hat. Bei Mehrlagenauftragung nennt das Datenblatt ausdrücklich eine Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26 — ohne sie reißt die harte Schicht.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343, 1.2344, 1.2367, 1.26061.2311, 1.2312, 1.23581.2082, 1.2083, 1.28421.2764 – 1.2767Bei Mehrlagenauftragung Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26Typische AnwendungenWarmschermesserMatrizenDruckgießformenVerschleißfeste Auftragungen an Warmarbeitswerkzeugen bis 550 °CEigenschaften und Vorteile53–58 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlageVerschleißfest bei Betriebstemperaturen bis 550 °CSchweißgut sehr gut polierbar, vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbarSpanbar — trotz der hohen Härte nacharbeitbarLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,38 | Si 1,0 | Mn 0,4 | Cr 5,0 | Mo 1,1 | V 0,45 | Fe Rest

QuFe23 ist der Verschleißschutz für Warmarbeitswerkzeuge: DIN EN 14700 S Fe 3 · DIN 8555 MSG 3-55 T · Zusatzwerkstoff-Nr. 1.2343. Das Schweißgut erreicht 53–58 HRC und ist für Betriebstemperaturen bis 550 °C ausgelegt.Der Unterschied zu einem artgleichen Reparaturdraht wie dem QuFe13: Hier geht es nicht darum, den Werkstoff wiederherzustellen, sondern eine härtere Verschleißschicht aufzubringen als der Grundwerkstoff selbst hat. Bei Mehrlagenauftragung nennt das Datenblatt ausdrücklich eine Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26 — ohne sie reißt die harte Schicht.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343, 1.2344, 1.2367, 1.26061.2311, 1.2312, 1.23581.2082, 1.2083, 1.28421.2764 – 1.2767Bei Mehrlagenauftragung Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26Typische AnwendungenWarmschermesserMatrizenDruckgießformenVerschleißfeste Auftragungen an Warmarbeitswerkzeugen bis 550 °CEigenschaften und Vorteile53–58 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlageVerschleißfest bei Betriebstemperaturen bis 550 °CSchweißgut sehr gut polierbar, vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbarSpanbar — trotz der hohen Härte nacharbeitbarStabform-Vorteil: Konstante Drahtführung beim manuellen Auftragschweißen an Schermesserkanten und Matrizen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,3 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,38 | Si 1,0 | Mn 0,4 | Cr 5,0 | Mo 1,1 | V 0,45 | Fe Rest