QuMed4009 Spule – Laserschweißdraht 13 % Cr-Stahl / ER410 (1.4009)

QuMed4009 ist ein martensitischer 13-%-Chromstahl nach EN ISO 14343-A G/W 13 · AWS A5.9 ER410 (W.-Nr. des Zusatzes: ~1.4009). Anders als die austenitischen Drähte der QuMed-Reihe härtet dieses Schweißgut beim Abkühlen durch — es ist ein Vergütungswerkstoff, kein Austenit.Der Draht ist für Bauteile gedacht, die Korrosionsbeständigkeit in Wasser-, Gas- und Dampfatmosphäre brauchen, und für Auftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen bis 450 °C. Das Schweißgut ist gut polierbar und spanbar, Härte unbehandelt 150–225 HB.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4000, 1.4006, 1.4008 — martensitische 13-%-Cr-StähleAISI 410, AISI 420 — die entsprechenden US-GütenAuftragungen auf 1.2083 und 1.2085Auftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen bis 450 °CTypische AnwendungenKonstruktionsteile in Wasser-, Gas- und DampfatmosphäreAuftragungen auf Werkzeugstähle 1.2083 / 1.2085Bauteile, die anschließend poliert werdenReparatur an martensitischen 13-%-Cr-BauteilenEigenschaften und VorteileGut polierbar und spanbar — die Reparaturstelle lässt sich sauber nacharbeitenKorrosionsbeständig in Wasser, Gas und DampfHärte unbehandelt 150–225 HBSchweißgut: Re 380 MPa · Rm 550 MPa · A 15 %Stabform-Vorteil: Ideal für manuelles Auftragschweißen mit konstanter Drahtführung — auch an schwer zugänglichen Stellen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,6 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,08 | Si 0,6 | Mn 0,65 | Cr 13,0 | Ni 0,4 | Fe Rest

QuFe18 ist der martensitische 13 % Cr-Draht für den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau: AWS ER410 · ~1.4009.Er ist ein Vergütungswerkstoff — er härtet beim Abkühlen durch. Das ist der entscheidende Unterschied zu den austenitischen Edelstahldrähten: Hier wird vorgewärmt und langsam abgekühlt, nicht kalt gehalten. Dafür bekommt man einen Auftrag, der gut polierbar und spanbar ist und sich anschließend auf die Betriebshärte vergüten lässt — die klassische Kombination für Armaturen, Wellen, Pumpenteile und Dichtflächen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4000, 1.4006, 1.4008 — martensitische 13-%-Cr-StähleAISI 410, AISI 420 — die entsprechenden US-GütenAuftragungen auf 1.2083 und 1.2085Auftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen bis 450 °CTypische AnwendungenArmaturen und DichtflächenWellen und LagersitzePumpen- und TurbinenteileReparatur an martensitischen Cr-Stählen im MaschinenbauEigenschaften und VorteileGut polierbar und spanbar — die Reparaturstelle lässt sich sauber nacharbeitenKorrosionsbeständig in Wasser, Gas und DampfHärte unbehandelt 150–225 HBSchweißgut: Re 380 MPa · Rm 550 MPa · A 15 %Lieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,08 | Si 0,6 | Mn 0,65 | Cr 13,0 | Ni 0,4 | Fe Rest

QuFe18 ist der martensitische 13 % Cr-Draht für den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau: AWS ER410 · ~1.4009.Er ist ein Vergütungswerkstoff — er härtet beim Abkühlen durch. Das ist der entscheidende Unterschied zu den austenitischen Edelstahldrähten: Hier wird vorgewärmt und langsam abgekühlt, nicht kalt gehalten. Dafür bekommt man einen Auftrag, der gut polierbar und spanbar ist und sich anschließend auf die Betriebshärte vergüten lässt — die klassische Kombination für Armaturen, Wellen, Pumpenteile und Dichtflächen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4000, 1.4006, 1.4008 — martensitische 13-%-Cr-StähleAISI 410, AISI 420 — die entsprechenden US-GütenAuftragungen auf 1.2083 und 1.2085Auftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen bis 450 °CTypische AnwendungenArmaturen und DichtflächenWellen und LagersitzePumpen- und TurbinenteileReparatur an martensitischen Cr-Stählen im MaschinenbauEigenschaften und VorteileGut polierbar und spanbar — die Reparaturstelle lässt sich sauber nacharbeitenKorrosionsbeständig in Wasser, Gas und DampfHärte unbehandelt 150–225 HBSchweißgut: Re 380 MPa · Rm 550 MPa · A 15 %Stabform-Vorteil: Ideal für manuelles Auftragschweißen mit konstanter Drahtführung — auch an schwer zugänglichen Stellen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,08 | Si 0,6 | Mn 0,65 | Cr 13,0 | Ni 0,4 | Fe Rest

QuLPA-Fe18 ist das Auftragspulver aus martensitischem 13 % Cr-Stahl: ~EN ISO 14343-A G/W (13) · ~AWS A5.9 ER420 · W.-Nr. ~1.4028.Es ist für Auftragungen an Konstruktionsteilen in Wasser-, Gas- und Dampfatmosphäre gedacht — überall dort, wo neben dem Verschleißschutz auch Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Grundwerkstoffe sind die 13 %igen martensitischen Cr-Stähle 1.4000–1.4006 / AISI 410 / AISI 420. Auf un- und niedriglegierten Stählen ist es bis 450 °C einsetzbar. Das Schweißgut ist gut polierbar, 55 HRC.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4000 – 1.4006 — martensitische 13 % Cr-StähleAISI 410, AISI 420Auftragungen an Stählen wie 1.2083, 1.2085Un- und niedriglegierte Stähle bis 450 °CTypische AnwendungenKonstruktionsteile in Wasser-, Gas- und DampfatmosphäreBauteile, die Verschleißschutz und Korrosionsbeständigkeit zugleich brauchenPolierte FunktionsflächenFlächiger Auftrag per Laser-Auftragschweißen (LMD)Eigenschaften und Vorteile55 HRC unbehandeltKorrosionsbeständig — 13 % ChromGut polierbar und spanbarKörngröße 45–90 µmLieferform Pulver: für das Laser-Auftragsschweißen (LMD). Richtanalyse (Gew.-%)C 0,22 | Si 0,50 | Mn 1,20 | Cr 13,00 | Fe Rest

QuNi40 ist der titanlegierte Nickeldraht: EN ISO 18274 S Ni 2061 (NiTi3) · AWS A5.14 ERNi-1 · Zusatzwerkstoff-Nr. 2.4155.Die 3,3 % Titan sind der Unterschied zum reinen QuNi29. Titan bindet Stickstoff ab und wirkt damit porenhemmend — genau das braucht man bei Mischverbindungen Nickel–Stahl und bei Reparaturen an Grauguss (GG-GJL), wo Gase aus dem Grundwerkstoff ins Schmelzbad wandern. Für artgleiche Reinnickel-Verbindungen ohne Fremdeinfluss ist der QuNi29 die schlichtere Alternative.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.4068Handelsübliche Rein-Nickelqualitäten, LC-NickelNickelplattierte StähleMischverbindungen Nickel – StahlGusseisen (GG-GJL) — Reparaturen bedingt möglichTypische AnwendungenDruckbehälter- und Apparatebau, chemische IndustrieMischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen (GJL)Nahrungsmittelindustrie, EnergiewirtschaftEigenschaften und VorteileTi 3,3 % — bindet Stickstoff, wirkt porenhemmendGeeignet für Mischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen bedingt möglichSchweißgut: Re 300 MPa · Rm 450 MPa · A 25 %Lieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,02 | Si 0,3 | Mn 0,3 | Fe 0,1 | Ti 3,3 | Ni Rest

QuFe66 ist der 17 % Cr-Draht: EN ISO 14343-A G/W (17) · ~AWS ER430 · Zusatz-Nr. 1.4015.Er ist für Auftragsschweißungen an Konstruktionsteilen in Wasser-, Gas- und Dampfatmosphäre gedacht, also dort, wo neben der Reparatur auch Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Mit nur 0,08 % Kohlenstoff ist er deutlich weicher (175 HB) und gutmütiger zu verarbeiten als die hochgekohlten 17 %-Cr-Auftragsdrähte — dafür bleibt das Schweißgut gut polierbar und spanbar. Auf un- und niedriglegierten Stählen bis 450 °C einsetzbar.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4057, 1.40591.4740, 1.4742AISI 430Auftragungen an Stählen wie 1.2083, 1.2085Typische AnwendungenKonstruktionsteile in Wasser-, Gas- und DampfatmosphäreBauteile mit Anforderung an KorrosionsbeständigkeitPolierte FunktionsflächenAuftragungen auf un-/niedriglegiertem Stahl bis 450 °CEigenschaften und Vorteile17,5 % Chrom — korrosionsbeständigNiedriggekohlt (C 0,08 %) — gutmütig zu schweißen175 HB, Re 300 MPa · Rm 450 MPa · A 15 %Gut polierbar und spanbarLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,08 | Si 0,75 | Mn 0,70 | Cr 17,50 | Ni 0,20 | Fe Rest

QuNi40 ist der titanlegierte Nickeldraht: EN ISO 18274 S Ni 2061 (NiTi3) · AWS A5.14 ERNi-1 · Zusatzwerkstoff-Nr. 2.4155.Die 3,3 % Titan sind der Unterschied zum reinen QuNi29. Titan bindet Stickstoff ab und wirkt damit porenhemmend — genau das braucht man bei Mischverbindungen Nickel–Stahl und bei Reparaturen an Grauguss (GG-GJL), wo Gase aus dem Grundwerkstoff ins Schmelzbad wandern. Für artgleiche Reinnickel-Verbindungen ohne Fremdeinfluss ist der QuNi29 die schlichtere Alternative.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.4068Handelsübliche Rein-Nickelqualitäten, LC-NickelNickelplattierte StähleMischverbindungen Nickel – StahlGusseisen (GG-GJL) — Reparaturen bedingt möglichTypische AnwendungenDruckbehälter- und Apparatebau, chemische IndustrieMischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen (GJL)Nahrungsmittelindustrie, EnergiewirtschaftEigenschaften und VorteileTi 3,3 % — bindet Stickstoff, wirkt porenhemmendGeeignet für Mischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen bedingt möglichSchweißgut: Re 300 MPa · Rm 450 MPa · A 25 %Stabform-Vorteil: Konstante Drahtführung beim manuellen Reparaturschweißen, auch an Gussbauteilen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,02 | Si 0,3 | Mn 0,3 | Fe 0,1 | Ti 3,3 | Ni Rest