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QuFe72 WIG-Schweißdraht – Maraging-Stahl 1.6356, kobalthaltig, warmaushärtbar

QuFe72 WIG-Schweißdraht – Maraging-Stahl 1.6356, kobalthaltig, warmaushärtbar

QuFe72 ist der kobalthaltige Maraging-Draht: EN 14700 S ZFe5 · DIN 8555 W/MSG 3-GZ-350-T · Zusatz-Nr. 1.6356. Ni 18 % · Co 12 % · Mo 4 % · Ti 1,6 % — und nur 0,02 % Kohlenstoff.

Genau dieser fehlende Kohlenstoff ist der Trick: Ein Maraging-Stahl härtet nicht über Kohlenstoff, sondern über Ausscheidungen beim Warmauslagern. Im Schweißzustand ist der Auftrag deshalb weich und gut spanabhebend bearbeitbar — man baut auf, bearbeitet bequem, und härtet erst danach (laut Datenblatt 3–4 h bei 480 °C). Das Ergebnis ist eine optimierte Beständigkeit gegen Warmverschleiß und Wechseltemperaturen. Für höchstbeanspruchte Stanzwerkzeuge, Kaltscheren, Warmschnitte, Alu-Druckgießformen und Kaltschmiedegesenke.

Empfohlene Grundwerkstoffe

  • Kalt- und Warmarbeitsstähle bei erhöhter Beanspruchung (Datenblatt)

Typische Anwendungen

  • Stanzwerkzeuge und Kaltscheren
  • Warmschnitte und Kaltschmiedegesenke
  • Aluminium-Druckgießformen
  • Zieh-, Präge- und Abkantwerkzeuge

Eigenschaften und Vorteile

  • Warmaushärtbar — weich schweißen, bearbeiten, dann härten (3–4 h / 480 °C)
  • Im Schweißzustand gut spanabhebend bearbeitbar
  • Nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbar, polierbar
  • Re 885 MPa · Rm 980 MPa · A 20 %. Laut Datenblatt 32–35 unbehandelt, 50–54 nach dem Warmauslagern

WIG-Vorteil: Für die manuelle Reparaturschweißung größerer Verschleißstellen — Ø 1,0– 3,2 mm, deutlich höherer Auftrag je Lage als beim Laser.

Lieferform WIG-Schweißdraht: Stab 1000 mm, Papprohr 1 kg, Karton 5 kg

Richtanalyse (Gew.-%)
C 0,02 | Ni 18,00 | Co 12,00 | Mo 4,00 | Ti 1,60 | Al 0,10 | Fe Rest

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Draht: WIG-Schweißdraht
Durchmesser: 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm
Nacharbeit: CVD-beschichtbar, nitrierbar, polierbar, spanbar, verchrombar, warmaushärtbar
Stablänge: 1000 mm
Empfehlung für Grundwerkstoffe: Kalt- und Warmarbeitsstähle bei erhöhter Beanspruchung
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