QuFe11 WIG-Schweißdraht – Warmarbeitsstahl 1.2367 / 1.2343 – 38–42 HRC

QuFe11 ist ein Auftragsdraht für Warmarbeitswerkzeuge: DIN EN 14700 S Fe 13, Zusatzwerkstoff-Nr. 1.2367. Das Schweißgut erreicht 38–42 HRC und verbindet Warmverschleißfestigkeit mit Zähigkeit.Genau diese Kombination ist der Grund für den Draht: Bauteile, die bei erhöhter Temperatur gleichzeitig auf Schlag, Druck und Abrieb beansprucht werden, brauchen ein Schweißgut, das nicht nur hart ist, sondern auch nachgibt, ohne zu reißen. Wer eine härtere, stärker anlassbeständige Auftragung sucht, greift zum QuFe11-Nachbarn QuFe12 (42–48 HRC).Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343, 1.2344 (X38CrMoV5-1 / X40CrMoV5-1)1.2367 (X38CrMoV5-3)1.26061.2764 – 1.2767Typische AnwendungenSchmiedegesenkeDruckgießformen und KunststoffformenFührungen und RezipientenStranggießrollenEigenschaften und Vorteile38–42 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlagenWarmverschleißfest und zäh — für Schlag, Druck und Abrieb bei erhöhter TemperaturSchweißgut vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbarPolierbar und spanbarLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,1 | Si 0,4 | Mn 0,6 | Cr 6,5 | Mo 3,3 | Fe Rest

QuFe11 ist ein Auftragsdraht für Warmarbeitswerkzeuge: DIN EN 14700 S Fe 13, Zusatzwerkstoff-Nr. 1.2367. Das Schweißgut erreicht 38–42 HRC und verbindet Warmverschleißfestigkeit mit Zähigkeit.Genau diese Kombination ist der Grund für den Draht: Bauteile, die bei erhöhter Temperatur gleichzeitig auf Schlag, Druck und Abrieb beansprucht werden, brauchen ein Schweißgut, das nicht nur hart ist, sondern auch nachgibt, ohne zu reißen. Wer eine härtere, stärker anlassbeständige Auftragung sucht, greift zum QuFe11-Nachbarn QuFe12 (42–48 HRC).Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343, 1.2344 (X38CrMoV5-1 / X40CrMoV5-1)1.2367 (X38CrMoV5-3)1.26061.2764 – 1.2767Typische AnwendungenSchmiedegesenkeDruckgießformen und KunststoffformenFührungen und RezipientenStranggießrollenEigenschaften und Vorteile38–42 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlagenWarmverschleißfest und zäh — für Schlag, Druck und Abrieb bei erhöhter TemperaturSchweißgut vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbarPolierbar und spanbarStabform-Vorteil: Konstante Drahtführung beim manuellen Auftragschweißen, auch an schwer zugänglichen Konturen im Gesenk.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,1 | Si 0,4 | Mn 0,6 | Cr 6,5 | Mo 3,3 | Fe Rest

QuFe21 ist ein hochverschleißfester Auftragschweißdraht nach DIN EN 14700 S Fe 6 für Werkzeuge, die starkem Abrieb und Druck bei mäßiger Schlagbeanspruchung und erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind — typisch Schieberflächen, Führungsbahnen und Dichtkanten. Erzielbare Härte: 53–58 HRC. Besonders gutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten Kunststoffen.Blank, ohne Beschichtung. QuFe21 ist die unbeschichtete Ausführung. Werkstoff, Härte und Anwendung sind identisch mit der kupferbeschichteten Variante QuFe20 — nur die Kupferschicht fehlt. Wer den zusätzlichen Rostschutz für längere Lagerung oder feuchte Werkstattumgebung braucht, greift zu QuFe20.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2082, 1.2083 — Kunststoffformenstähle1.2311, 1.2312 — Vergütete Formenstähle1.2343, 1.2344, 1.2367 — Warmarbeitsstähle1.2606, 1.2764, 1.2765, 1.2842 — weitere WerkzeugstähleHinweis: Bei Mehrlagenauftragung eine Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26 legen.Typische AnwendungenSchieberflächen und Gleitpartien an WerkzeugenFührungsbahnen im Werkzeug- und FormenbauDichtkanten und TrennebenenVerschleißschutz an Formen für glasfaserverstärkte KunststoffeAuftragschweißen an Bauteilen mit Abrieb, Druck und erhöhter TemperaturEigenschaften und VorteileErzielbare Härte 53–58 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlageHoher Verschleißwiderstand gegen Abrieb bei gleichzeitigem DruckFür erhöhte Betriebstemperaturen ausgelegtGutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten KunststoffenNacharbeit: sehr gut polierbar, vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbar, spanbarWIG-Vorteil: Für großflächige Verschleißauftragungen abseits des Lasers — Ø 1,0–1,2 mm, deutlich höherer Auftrag je Lage.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,35 | Si 0,3 | Mn 1,2 | Cr 7,0 | Mo 2,2 | Ti 0,3 | Fe Rest

QuFe12 ist der harte, anlassbeständige Auftragsdraht für Warmarbeitswerkzeuge: EN 14700 S Fe 3 · DIN 8555 M/WSG3-Gz-45-T, Zusatzwerkstoff-Nr. 1.2567. Das Schweißgut erreicht 42–48 HRC.Der Wolframanteil von 4 % ist das Kennzeichen: Er gibt dem Schweißgut eine sehr gute Anlassbeständigkeit — die Härte bleibt also erhalten, wenn das Werkzeug im Betrieb wieder heiß wird. Die Mikrostruktur des ungeglühten Schweißgutes ist martensitisch mit Restausteniten und Karbiden. Für Auftragungen an Warmarbeitswerkzeugen aus un- oder niedriglegierten Stählen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343, 1.2344 (X38CrMoV5-1 / X40CrMoV5-1)1.2367 (X38CrMoV5-3)1.26061.2764 – 1.2767Warmarbeitswerkzeuge aus un- und niedriglegierten StählenTypische AnwendungenAuftragsschweißungen an WarmarbeitswerkzeugenAusbesserungen an Werkzeugen aus un- und niedriglegierten StählenBauteile mit hohem Verschleißwiderstand bei WärmeWerkzeuge, die im Betrieb wieder auf Temperatur kommenEigenschaften und Vorteile42–48 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlagenSehr gute Anlassbeständigkeit (W 4,0 %) — die Härte hält der Betriebswärme standWarmfest mit hohem VerschleißwiderstandSchweißgut vergütbar, nitrierbar, verchrombar, polierbar, spanbarWIG-Vorteil: Für flächige Auftragungen und größere Aufbauten. Ø 1,0 / 1,6 / 2,4 mm.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,3 | Si 0,3 | Mn 0,3 | Cr 2,3 | V 0,5 | W 4,0 | Fe Rest

QuFe21 ist ein hochverschleißfester Auftragschweißdraht nach DIN EN 14700 S Fe 6 für Werkzeuge, die starkem Abrieb und Druck bei mäßiger Schlagbeanspruchung und erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind — typisch Schieberflächen, Führungsbahnen und Dichtkanten. Erzielbare Härte: 53–58 HRC. Besonders gutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten Kunststoffen.Blank, ohne Beschichtung. QuFe21 ist die unbeschichtete Ausführung. Werkstoff, Härte und Anwendung sind identisch mit der kupferbeschichteten Variante QuFe20 — nur die Kupferschicht fehlt. Wer den zusätzlichen Rostschutz für längere Lagerung oder feuchte Werkstattumgebung braucht, greift zu QuFe20.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2082, 1.2083 — Kunststoffformenstähle1.2311, 1.2312 — Vergütete Formenstähle1.2343, 1.2344, 1.2367 — Warmarbeitsstähle1.2606, 1.2764, 1.2765, 1.2842 — weitere WerkzeugstähleHinweis: Bei Mehrlagenauftragung eine Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26 legen.Typische AnwendungenSchieberflächen und Gleitpartien an WerkzeugenFührungsbahnen im Werkzeug- und FormenbauDichtkanten und TrennebenenVerschleißschutz an Formen für glasfaserverstärkte KunststoffeAuftragschweißen an Bauteilen mit Abrieb, Druck und erhöhter TemperaturEigenschaften und VorteileErzielbare Härte 53–58 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlageHoher Verschleißwiderstand gegen Abrieb bei gleichzeitigem DruckFür erhöhte Betriebstemperaturen ausgelegtGutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten KunststoffenNacharbeit: sehr gut polierbar, vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbar, spanbarLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,35 | Si 0,3 | Mn 1,2 | Cr 7,0 | Mo 2,2 | Ti 0,3 | Fe Rest

QuFe21 ist ein hochverschleißfester Auftragschweißdraht nach DIN EN 14700 S Fe 6 für Werkzeuge, die starkem Abrieb und Druck bei mäßiger Schlagbeanspruchung und erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind — typisch Schieberflächen, Führungsbahnen und Dichtkanten. Erzielbare Härte: 53–58 HRC. Besonders gutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten Kunststoffen.Blank, ohne Beschichtung. QuFe21 ist die unbeschichtete Ausführung. Werkstoff, Härte und Anwendung sind identisch mit der kupferbeschichteten Variante QuFe20 — nur die Kupferschicht fehlt. Wer den zusätzlichen Rostschutz für längere Lagerung oder feuchte Werkstattumgebung braucht, greift zu QuFe20.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2082, 1.2083 — Kunststoffformenstähle1.2311, 1.2312 — Vergütete Formenstähle1.2343, 1.2344, 1.2367 — Warmarbeitsstähle1.2606, 1.2764, 1.2765, 1.2842 — weitere WerkzeugstähleHinweis: Bei Mehrlagenauftragung eine Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26 legen.Typische AnwendungenSchieberflächen und Gleitpartien an WerkzeugenFührungsbahnen im Werkzeug- und FormenbauDichtkanten und TrennebenenVerschleißschutz an Formen für glasfaserverstärkte KunststoffeAuftragschweißen an Bauteilen mit Abrieb, Druck und erhöhter TemperaturEigenschaften und VorteileErzielbare Härte 53–58 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlageHoher Verschleißwiderstand gegen Abrieb bei gleichzeitigem DruckFür erhöhte Betriebstemperaturen ausgelegtGutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten KunststoffenNacharbeit: sehr gut polierbar, vergütbar, nitrierbar, verchrombar, CVD-beschichtbar, spanbarStabform-Vorteil: Ideal für manuelles Auftragschweißen mit konstanter Drahtführung — auch an schwer zugänglichen Dichtkanten und Trennebenen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,35 | Si 0,3 | Mn 1,2 | Cr 7,0 | Mo 2,2 | Ti 0,3 | Fe Rest

QuFe12 ist der harte, anlassbeständige Auftragsdraht für Warmarbeitswerkzeuge: EN 14700 S Fe 3 · DIN 8555 M/WSG3-Gz-45-T, Zusatzwerkstoff-Nr. 1.2567. Das Schweißgut erreicht 42–48 HRC.Der Wolframanteil von 4 % ist das Kennzeichen: Er gibt dem Schweißgut eine sehr gute Anlassbeständigkeit — die Härte bleibt also erhalten, wenn das Werkzeug im Betrieb wieder heiß wird. Die Mikrostruktur des ungeglühten Schweißgutes ist martensitisch mit Restausteniten und Karbiden. Für Auftragungen an Warmarbeitswerkzeugen aus un- oder niedriglegierten Stählen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343, 1.2344 (X38CrMoV5-1 / X40CrMoV5-1)1.2367 (X38CrMoV5-3)1.26061.2764 – 1.2767Warmarbeitswerkzeuge aus un- und niedriglegierten StählenTypische AnwendungenAuftragsschweißungen an WarmarbeitswerkzeugenAusbesserungen an Werkzeugen aus un- und niedriglegierten StählenBauteile mit hohem Verschleißwiderstand bei WärmeWerkzeuge, die im Betrieb wieder auf Temperatur kommenEigenschaften und Vorteile42–48 HRC — je nach Bearbeitung und SchweißlagenSehr gute Anlassbeständigkeit (W 4,0 %) — die Härte hält der Betriebswärme standWarmfest mit hohem VerschleißwiderstandSchweißgut vergütbar, nitrierbar, verchrombar, polierbar, spanbarLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,3 | Si 0,3 | Mn 0,3 | Cr 2,3 | V 0,5 | W 4,0 | Fe Rest