QuNi40 Spule – Laserschweißdraht Nickel NiTi3 / ERNi-1 (2.4155) – auch Nickel-Stahl & Grauguss

QuNi40 ist der titanlegierte Nickeldraht: EN ISO 18274 S Ni 2061 (NiTi3) · AWS A5.14 ERNi-1 · Zusatzwerkstoff-Nr. 2.4155.Die 3,3 % Titan sind der Unterschied zum reinen QuNi29. Titan bindet Stickstoff ab und wirkt damit porenhemmend — genau das braucht man bei Mischverbindungen Nickel–Stahl und bei Reparaturen an Grauguss (GG-GJL), wo Gase aus dem Grundwerkstoff ins Schmelzbad wandern. Für artgleiche Reinnickel-Verbindungen ohne Fremdeinfluss ist der QuNi29 die schlichtere Alternative.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.4068Handelsübliche Rein-Nickelqualitäten, LC-NickelNickelplattierte StähleMischverbindungen Nickel – StahlGusseisen (GG-GJL) — Reparaturen bedingt möglichTypische AnwendungenDruckbehälter- und Apparatebau, chemische IndustrieMischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen (GJL)Nahrungsmittelindustrie, EnergiewirtschaftEigenschaften und VorteileTi 3,3 % — bindet Stickstoff, wirkt porenhemmendGeeignet für Mischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen bedingt möglichSchweißgut: Re 300 MPa · Rm 450 MPa · A 25 %Stabform-Vorteil: Konstante Drahtführung beim manuellen Reparaturschweißen, auch an Gussbauteilen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,02 | Si 0,3 | Mn 0,3 | Fe 0,1 | Ti 3,3 | Ni Rest

QuNi40 ist der titanlegierte Nickeldraht: EN ISO 18274 S Ni 2061 (NiTi3) · AWS A5.14 ERNi-1 · Zusatzwerkstoff-Nr. 2.4155.Die 3,3 % Titan sind der Unterschied zum reinen QuNi29. Titan bindet Stickstoff ab und wirkt damit porenhemmend — genau das braucht man bei Mischverbindungen Nickel–Stahl und bei Reparaturen an Grauguss (GG-GJL), wo Gase aus dem Grundwerkstoff ins Schmelzbad wandern. Für artgleiche Reinnickel-Verbindungen ohne Fremdeinfluss ist der QuNi29 die schlichtere Alternative.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.4068Handelsübliche Rein-Nickelqualitäten, LC-NickelNickelplattierte StähleMischverbindungen Nickel – StahlGusseisen (GG-GJL) — Reparaturen bedingt möglichTypische AnwendungenDruckbehälter- und Apparatebau, chemische IndustrieMischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen (GJL)Nahrungsmittelindustrie, EnergiewirtschaftEigenschaften und VorteileTi 3,3 % — bindet Stickstoff, wirkt porenhemmendGeeignet für Mischverbindungen Nickel–StahlGrauguss-Reparaturen bedingt möglichSchweißgut: Re 300 MPa · Rm 450 MPa · A 25 %WIG-Vorteil: Für größere Nähte und Aufbauten an Nickel- und Gussbauteilen. Ø 1,0 mm.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,02 | Si 0,3 | Mn 0,3 | Fe 0,1 | Ti 3,3 | Ni Rest

QuNi29 ist eine Rein-Nickellegierung Ni99,7Mg (W.-Nr. ~2.4060) für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an handelsüblichen Rein-Nickelqualitäten, LC-Nickel, Nickellegierungen und nickelplattierten Stählen.Der Unterschied zum QuNi40 steht im Datenblatt: Dieser Draht ist reines Nickel ohne Titanzusatz. Wo es auf die elektrische und thermische Leitfähigkeit des Nickels ankommt, ist das die richtige Wahl. Wo dagegen Mischverbindungen zu Stahl oder Reparaturen an Gusseisen anstehen, greifen Sie zum titanlegierten QuNi40 — dessen Titan bindet Stickstoff und verhindert Poren.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.40682.4052, 2.4053Handelsübliche Rein-Nickelqualitäten, LC-NickelNickelplattierte StähleTypische AnwendungenDruckbehälter- und ApparatebauChemische IndustrieNahrungsmittelindustrieEnergiewirtschaft — wo Leitfähigkeit gefordert istEigenschaften und VorteileNi 99,7 % — reines Nickel, ohne TitanzusatzGute Korrosions- und TemperatureigenschaftenErhält die elektrische und thermische Leitfähigkeit des NickelsMagnesium-mikrolegiert (0,03–0,07 %) für sauberes SchweißgutLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Ni 99,70 | C 0,05 | Si 0,01 | Mn 0,10 | Cu 0,03 | Fe 0,07 | Mg 0,03–0,07

QuNi29 ist eine Rein-Nickellegierung Ni99,7Mg (W.-Nr. ~2.4060) für Verbindungs- und Auftragsschweißungen an handelsüblichen Rein-Nickelqualitäten, LC-Nickel, Nickellegierungen und nickelplattierten Stählen.Der Unterschied zum QuNi40 steht im Datenblatt: Dieser Draht ist reines Nickel ohne Titanzusatz. Wo es auf die elektrische und thermische Leitfähigkeit des Nickels ankommt, ist das die richtige Wahl. Wo dagegen Mischverbindungen zu Stahl oder Reparaturen an Gusseisen anstehen, greifen Sie zum titanlegierten QuNi40 — dessen Titan bindet Stickstoff und verhindert Poren.Empfohlene Grundwerkstoffe2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.40682.4052, 2.4053Handelsübliche Rein-Nickelqualitäten, LC-NickelNickelplattierte StähleTypische AnwendungenDruckbehälter- und ApparatebauChemische IndustrieNahrungsmittelindustrieEnergiewirtschaft — wo Leitfähigkeit gefordert istEigenschaften und VorteileNi 99,7 % — reines Nickel, ohne TitanzusatzGute Korrosions- und TemperatureigenschaftenErhält die elektrische und thermische Leitfähigkeit des NickelsMagnesium-mikrolegiert (0,03–0,07 %) für sauberes SchweißgutStabform-Vorteil: Konstante Drahtführung beim manuellen Reparaturschweißen an Apparaten und Behältern.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Ni 99,70 | C 0,05 | Si 0,01 | Mn 0,10 | Cu 0,03 | Fe 0,07 | Mg 0,03–0,07

QuMed4009 ist ein martensitischer 13-%-Chromstahl nach EN ISO 14343-A G/W 13 · AWS A5.9 ER410 (W.-Nr. des Zusatzes: ~1.4009). Anders als die austenitischen Drähte der QuMed-Reihe härtet dieses Schweißgut beim Abkühlen durch — es ist ein Vergütungswerkstoff, kein Austenit.Der Draht ist für Bauteile gedacht, die Korrosionsbeständigkeit in Wasser-, Gas- und Dampfatmosphäre brauchen, und für Auftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen bis 450 °C. Das Schweißgut ist gut polierbar und spanbar, Härte unbehandelt 150–225 HB.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4000, 1.4006, 1.4008 — martensitische 13-%-Cr-StähleAISI 410, AISI 420 — die entsprechenden US-GütenAuftragungen auf 1.2083 und 1.2085Auftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen bis 450 °CTypische AnwendungenKonstruktionsteile in Wasser-, Gas- und DampfatmosphäreAuftragungen auf Werkzeugstähle 1.2083 / 1.2085Bauteile, die anschließend poliert werdenReparatur an martensitischen 13-%-Cr-BauteilenEigenschaften und VorteileGut polierbar und spanbar — die Reparaturstelle lässt sich sauber nacharbeitenKorrosionsbeständig in Wasser, Gas und DampfHärte unbehandelt 150–225 HBSchweißgut: Re 380 MPa · Rm 550 MPa · A 15 %Lieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,2 mm – 0,6 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,08 | Si 0,6 | Mn 0,65 | Cr 13,0 | Ni 0,4 | Fe Rest

QuMed4009 ist ein martensitischer 13-%-Chromstahl nach EN ISO 14343-A G/W 13 · AWS A5.9 ER410 (W.-Nr. des Zusatzes: ~1.4009). Anders als die austenitischen Drähte der QuMed-Reihe härtet dieses Schweißgut beim Abkühlen durch — es ist ein Vergütungswerkstoff, kein Austenit.Der Draht ist für Bauteile gedacht, die Korrosionsbeständigkeit in Wasser-, Gas- und Dampfatmosphäre brauchen, und für Auftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen bis 450 °C. Das Schweißgut ist gut polierbar und spanbar, Härte unbehandelt 150–225 HB.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4000, 1.4006, 1.4008 — martensitische 13-%-Cr-StähleAISI 410, AISI 420 — die entsprechenden US-GütenAuftragungen auf 1.2083 und 1.2085Auftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen bis 450 °CTypische AnwendungenKonstruktionsteile in Wasser-, Gas- und DampfatmosphäreAuftragungen auf Werkzeugstähle 1.2083 / 1.2085Bauteile, die anschließend poliert werdenReparatur an martensitischen 13-%-Cr-BauteilenEigenschaften und VorteileGut polierbar und spanbar — die Reparaturstelle lässt sich sauber nacharbeitenKorrosionsbeständig in Wasser, Gas und DampfHärte unbehandelt 150–225 HBSchweißgut: Re 380 MPa · Rm 550 MPa · A 15 %Stabform-Vorteil: Ideal für manuelles Auftragschweißen mit konstanter Drahtführung — auch an schwer zugänglichen Stellen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,6 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,08 | Si 0,6 | Mn 0,65 | Cr 13,0 | Ni 0,4 | Fe Rest

Qu17-4PH ist ein ausscheidungshärtender, nichtrostender Laserschweißdraht der Legierung 17-4PH (Werkstoff 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4, AISI 630). Der martensitische Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl verbindet hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit — ideal für Reparatur- und Auftragschweißen im Werkzeug- und Formenbau sowie an Pumpen-, Ventil- und Wellenbauteilen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4542 — X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 (Hauptwerkstoff)1.4540 — X4CrNiCuNb16-4 (artgleiche Variante)1.4548 — X5CrNiCuNb17-4 (artgleiche Variante)Typische AnwendungenWerkzeug- und Formenbau — Reparatur- und AuftragschweißenPumpen-, Ventil- und ArmaturenbauteileWellen, Achsen und hochbeanspruchte MaschinenteileOffshore-, Chemie- und LebensmitteltechnikLuft- und RaumfahrtkomponentenEigenschaften und VorteileAusscheidungshärtend (Cu/Nb) — hohe Festigkeit durch Auslagern (Wärmebehandlungszustände H900/H1025/H1150)Erzielbare Härte 37–40 HRC laut HerstellerdatenblattGute Korrosionsbeständigkeit bei hoher mechanischer BelastbarkeitArtgleiches Schweißgut für dauerhafte, rissarme VerbindungenSchutzgas: Argon 4.6 oder besser; Wärmeführung an den ausgehärteten Zustand des Bauteils anpassenLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,6 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Cr 15,0–17,5 | Ni 3,0–5,0 | Cu 3,0–5,0 | Nb 0,15–0,45 | Mn ≤1,0 | Si ≤1,0 | C ≤0,07 | Fe Rest