QuFe13 Spule – Laserschweißdraht 1.2343 / 1.2344

QuFe13 blank wird aufgrund der hervorragenden Warmverschleißfestigkeit und Zähigkeit für hochbeanspruchte Warmarbeitswerkzeuge eingesetzt, die gleichzeitig hoher mechanischer, thermischer und abrasiver Beanspruchung ausgesetzt sind. Wie z. B. Alu-Druckgießformen und Kunststoffformen. Diese Legierung garantiert eine gute Beständigkeit gegenüber korrosiv wirkenden Kunststoffen. Auch bei Mehrlagesch weißung rissfrei. Bearbeitung mit erzielbare Härtewerte liegen bei 42 - 46 HRC. Je nach Bearbeitung und Schweißlagen. Bedingt härtbar.Der Draht ist nicht verkupfert.RichtanalyseC: 0,25 | Si: 0,5 | Mn: 0,7 | Cr: 0,7 | Mo: 4,0 | Ti: 0,6 | Fe: Rest

QuFe13 ist der Schweißzusatz von quada für hochbeanspruchte Warmarbeitswerkzeuge. Die Legierung wird eingesetzt, wenn Werkzeug oder Form gleichzeitig mechanischer, thermischer und abrasiver Belastung ausgesetzt ist — z.B. bei Alu-Druckgießformen, Kunststoffspritzgussformen und Heißprägwerkzeugen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343 — X37CrMoV5-1 (Hauptwerkstoff)1.2344 — X40CrMoV5-11.2367 — X38CrMoV5-31.2082, 1.2083 — Kunststoffformenstähle1.2606 — SonderlegierungTypische AnwendungenAlu-DruckgießformenKunststoffspritzgussformenHeißprägwerkzeugeReparatur- und Auftragsschweißen an WarmarbeitswerkzeugenEigenschaften und VorteileErzielbare Härte: 42–46 HRCRissfrei auch bei MehrlageschweißungBeständig gegenüber korrosiv wirkenden KunststoffenBedingt härtbar, Bearbeitung mit HartmetallwerkzeugenStabform-Vorteil: Ideal für manuelles Auftragschweißen mit konstanter Drahtführung — auch bei schwer zugänglichen Reparaturstellen.Lieferform Stab: Stablängen 1000 mm und 333 mm, Ø 0,2 mm – 0,8 mm. RichtanalyseC: 0,25 | Si: 0,5 | Mn: 0,7 | Cr: 5,0 | Mo: 4,0 | Ti: 0,6 | Fe: Rest

QuFe13 ist der Schweißzusatz von quada für hochbeanspruchte Warmarbeitswerkzeuge. Die Legierung wird eingesetzt, wenn Werkzeug oder Form gleichzeitig mechanischer, thermischer und abrasiver Belastung ausgesetzt ist — z.B. bei Alu-Druckgießformen, Kunststoffspritzgussformen und Heißprägwerkzeugen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.2343 — X37CrMoV5-1 (Hauptwerkstoff)1.2344 — X40CrMoV5-11.2367 — X38CrMoV5-31.2082, 1.2083 — Kunststoffformenstähle1.2606 — SonderlegierungTypische AnwendungenAlu-DruckgießformenKunststoffspritzgussformenHeißprägwerkzeugeReparatur- und Auftragsschweißen an WarmarbeitswerkzeugenEigenschaften und VorteileErzielbare Härte: 42–46 HRCRissfrei auch bei MehrlageschweißungBeständig gegenüber korrosiv wirkenden KunststoffenBedingt härtbar, Bearbeitung mit HartmetallwerkzeugenWIG-Vorteil: Ideal für manuelles Reparatur- und Auftragsschweißen mit dem Wolfram-Inert-Gas-Verfahren — auch bei größeren Defekten und schwer zugänglichen Stellen.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. RichtanalyseC: 0,25 | Si: 0,5 | Mn: 0,7 | Cr: 5,0 | Mo: 4,0 | Ti: 0,6 | Fe: Rest

QuFe13 blank wird aufgrund der hervorragenden Warmverschleißfestigkeit und Zähigkeit für hochbeanspruchte Warmarbeitswerkzeuge eingesetzt, die gleichzeitig hoher mechanischer, thermischer und abrasiver Beanspruchung ausgesetzt sind. Wie z. B. Alu-Druckgießformen und Kunststoffformen. Diese Legierung garantiert eine gute Beständigkeit gegenüber korrosiv wirkenden Kunststoffen. Auch bei Mehrlagesch weißung rissfrei. Bearbeitung mit Erzielbare Härtewerte liegen bei 42 - 46 HRC. Je nach Bearbeitung und Schweißlagen. Bedingt härtbar.Der Draht ist nicht verkupfert.RichtanalyseC: 0,25 | Si: 0,5 | Mn: 0,7 | Cr: 0,7 | Mo: 4,0 | Ti: 0,6 | Fe: Rest

QuFe14 ist geeignet für Auftrags- und Verbindungsschweißungen, sowie Ausbesserungen an Warmarbeitswerkzeugen aus un- oder niedriglegierten Stählen. Das Schweißgut ist für Temperaturen bis zu 600°C einsetzbar. Hohe Beständigkeit gegenüber korrodierend wirkende Medien. Als Alternative zum Fe13 einsetzbar, wo ein abgesenkter C-Gehalt, sowie ein erhöhter Cr-Gehalt gefordert wird. Härte 1. Lage bis ca. 43 HRC, je nach VerarbeitungRichtanalyseC: 0,06 | Si: 0,4 | Mn: 0,3 | Mo: 0,5 | Cr: 5,3 | Fe: Rest

QuFe20 wird für hochverschleißfeste Auftragungen an Werkzeugen eingesetzt, die starkem Abrieb und Druck bei mäßiger Schlagbeanspruchung und erhöhten Betriebs Temperaturen ausgesetzt sind, z.B. Schieberflächen, Führungsbahnen, Dichtkanten. Gutes Abrasionsverhalten bei glasfaserverstärkten Kunststoffen.Mögliche Härte: 53 - 58 HRC. Abhängig von den Schichten und der Härte des Grundmaterials.Bei Mehrlagenauftragung Pufferlage mit QuFe65 oder QuNi26 aufschweißen. RichtanalyseC: 0,35 | Si: 0,3 | Mn: 1,2 | Cr: 7,0 | Mo: 2,2 | Ti: 0,3 | Fe: Rest