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QuCu82 Spule – Laserschweißdraht Siliziumbronze CuSi3 / ERCuSi-A (2.1461)

QuCu82 Spule – Laserschweißdraht Siliziumbronze CuSi3 / ERCuSi-A (2.1461)

QuCu82 ist die Siliziumbronze: EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn1) · AWS A5.7 ERCuSi-A · W.-Nr. 2.1461. Mit 3 % Silizium ist sie die festere der beiden quada-Siliziumbronzen (80 HB, Rm 390 MPa).

Silizium macht das Schmelzbad dünnflüssiger und desoxidierend — deshalb sind diese Drähte der einfachste Einstieg ins Kupferschweißen. Sie schweißen Kupfer, niedriglegierte Kupferlegierungen, Messing (CuZn) und Siliziumbronzen, und lassen sich auch für Auftragungen auf Stahl und Gusseisen nutzen. Wo mehr Duktilität gefragt ist, greifen Sie zum QuCu84 (Si 1,8 %, A 45 %).

Empfohlene Grundwerkstoffe

  • Kupfer und niedriglegierte Kupferlegierungen
  • Kupfer-Zink-Legierungen (Messing)
  • Siliziumbronzen
  • Auftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen und Gusseisen

Typische Anwendungen

  • Verbindungsschweißen an Kupfer und Messing
  • Auftragsschweißen auf Stahl und Gusseisen
  • Reparaturen an Siliziumbronze-Bauteilen
  • Kunsthandwerk und Restaurierung (Bronzeguss)

Eigenschaften und Vorteile

  • Si 3 % — dünnflüssiges, desoxidierendes Schweißgut
  • 80 HB, Re 150 MPa · Rm 390 MPa · A 40 %
  • Fester als der QuCu84 (62 HB)
  • Auch auf Stahl und Guss einsetzbar

Lieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,8 mm.

Richtanalyse (Gew.-%)
Si 3,0 | Mn 1,00 | Sn 0,10 | Zn 0,10 | Fe 0,07 | Cu Rest

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Draht: Laserschweißdraht
Durchmesser: 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm
Gewichte Spulen : 100 g, 200 g, 500 g
Nacharbeit: Materialtypisch
Spulengröße: K80, K125, K250, MA125, SH253
Empfehlung für Grundwerkstoffe: Cu-Legierungen, CuZn-Legierungen
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QuCu82 ist die Siliziumbronze: EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn1) · AWS A5.7 ERCuSi-A · W.-Nr. 2.1461. Mit 3 % Silizium ist sie die festere der beiden quada-Siliziumbronzen (80 HB, Rm 390 MPa).Silizium macht das Schmelzbad dünnflüssiger und desoxidierend — deshalb sind diese Drähte der einfachste Einstieg ins Kupferschweißen. Sie schweißen Kupfer, niedriglegierte Kupferlegierungen, Messing (CuZn) und Siliziumbronzen, und lassen sich auch für Auftragungen auf Stahl und Gusseisen nutzen. Wo mehr Duktilität gefragt ist, greifen Sie zum QuCu84 (Si 1,8 %, A 45 %).Empfohlene GrundwerkstoffeKupfer und niedriglegierte KupferlegierungenKupfer-Zink-Legierungen (Messing)SiliziumbronzenAuftragungen auf un- und niedriglegierten Stählen und GusseisenTypische AnwendungenVerbindungsschweißen an Kupfer und MessingAuftragsschweißen auf Stahl und GusseisenReparaturen an Siliziumbronze-BauteilenKunsthandwerk und Restaurierung (Bronzeguss)Eigenschaften und VorteileSi 3 % — dünnflüssiges, desoxidierendes Schweißgut80 HB, Re 150 MPa · Rm 390 MPa · A 40 %Fester als der QuCu84 (62 HB)Auch auf Stahl und Guss einsetzbarWIG-Vorteil: Für größere Nähte und Auftragsflächen. Ø 1,0–1,6 mm.Lieferform WIG-Schweißdraht: für manuelle Reparaturschweißung. Richtanalyse (Gew.-%)Si 3,0 | Mn 1,00 | Sn 0,10 | Zn 0,10 | Fe 0,07 | Cu Rest

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quada Laserschweißdraht – Sortiment verschiedener Spulen
Qu17-4PH Spule Laserschweißdraht 1.4542 / 17-4PH (X5CrNiCuNb16-4 / AISI 630)

Qu17-4PH ist ein ausscheidungshärtender, nichtrostender Laserschweißdraht der Legierung 17-4PH (Werkstoff 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4, AISI 630). Der martensitische Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl verbindet hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit — ideal für Reparatur- und Auftragschweißen im Werkzeug- und Formenbau sowie an Pumpen-, Ventil- und Wellenbauteilen.Empfohlene Grundwerkstoffe1.4542 — X5CrNiCuNb16-4 / 17-4PH / AISI 630 (Hauptwerkstoff)1.4540 — X4CrNiCuNb16-4 (artgleiche Variante)1.4548 — X5CrNiCuNb17-4 (artgleiche Variante)Typische AnwendungenWerkzeug- und Formenbau — Reparatur- und AuftragschweißenPumpen-, Ventil- und ArmaturenbauteileWellen, Achsen und hochbeanspruchte MaschinenteileOffshore-, Chemie- und LebensmitteltechnikLuft- und RaumfahrtkomponentenEigenschaften und VorteileAusscheidungshärtend (Cu/Nb) — hohe Festigkeit durch Auslagern (Wärmebehandlungszustände H900/H1025/H1150)Erzielbare Härte 37–40 HRC laut HerstellerdatenblattGute Korrosionsbeständigkeit bei hoher mechanischer BelastbarkeitArtgleiches Schweißgut für dauerhafte, rissarme VerbindungenSchutzgas: Argon 4.6 oder besser; Wärmeführung an den ausgehärteten Zustand des Bauteils anpassenLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,6 mm. Richtanalyse (Gew.-%)Cr 15,0–17,5 | Ni 3,0–5,0 | Cu 3,0–5,0 | Nb 0,15–0,45 | Mn ≤1,0 | Si ≤1,0 | C ≤0,07 | Fe Rest

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quada Laserschweißdraht – Sortiment verschiedener Spulen
QuFe17 Spule Laserschweißdraht Feinkornstahl S890Q / hochfest (ER110S-G)

QuFe17 ist ein Draht für das Verbindungsschweißen an hochfesten, vergüteten Feinkornbaustählen mit einer Mindestdehngrenze von 890 MPa: EN ISO 16834-A G/W 89 4 M21 Mn4Ni2CrMo · AWS A5.28 ER110S-G.Er hat keine Werkstoffnummer — die Analyse ist ausschließlich über die Normen definiert. Das Schweißgut erreicht Re 880 MPa und Rm 940 MPa bei 16 % Dehnung: Es hält der Festigkeit des Grundwerkstoffs stand, ohne spröde zu werden. Wo der Grundwerkstoff eine Klasse darunter liegt (S690QL, 690 MPa), ist QuFe10NiMo der passende Draht.Empfohlene GrundwerkstoffeS890Q und vergleichbare hochfeste FeinkornbaustähleXABO 90Weldox 900 EOS 1002, ASTM A709 Gr. 100 Type B, E, F, H, QN-A-TRA 55-70Typische AnwendungenVerbindungsschweißungen an hochfesten vergüteten FeinkornbaustählenAusbesserungen an Bauteilen ab 890 MPa MindestdehngrenzeKran- und Fahrzeugbau, Hebezeuge, DruckbehälterReparaturen an Weldox- und XABO-KonstruktionenEigenschaften und VorteileRe 880 MPa · Rm 940 MPa · A 16 % — hält der Festigkeit des Grundwerkstoffs standVerbindungsschweißen statt Auftragen — ausgelegt auf die Naht, nicht auf die VerschleißschichtNacharbeit werkstofftypischLegiert mit Ni 2,2 % und Mo 0,5 % für Zähigkeit bei hoher FestigkeitLieferform Spule: K125, K250, K80, MA125, SH253 — Drahtgewicht 100 g–500 g, Ø 0,3 mm – 0,8 mm. Richtanalyse (Gew.-%)C 0,10 | Si 0,7 | Mn 1,7 | Mo 0,50 | Cr 0,30 | Ni 2,20 | Fe Rest

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